電液伺服數(shù)控折彎機(jī)的優(yōu)點(diǎn),
1、電液伺服折彎機(jī)的兩側(cè)主油缸同步采用比例電液伺服閥等液壓控制系統(tǒng)和光柵尺構(gòu)成閉環(huán)控制,分別由CNC獨(dú)立限制。反饋數(shù)據(jù)以保證滑塊運(yùn)行精度準(zhǔn)確。
2、液壓板料折彎機(jī)機(jī)器強(qiáng)度高,剛性好;液壓雙油缸上傳動,機(jī)械擋塊,扭軸同步,運(yùn)行平穩(wěn)可靠,精度高;后擋料距離和滑塊行程采用電動調(diào)節(jié)及手動微調(diào)方式,并且配有數(shù)字顯示裝置,使用方便快捷。
3、數(shù)控液壓板料折彎機(jī)主機(jī)配置折彎機(jī)數(shù)控系統(tǒng);具有多工步編程功能,能夠?qū)崿F(xiàn)多步程序自動運(yùn)行,連續(xù)定位,實(shí)現(xiàn)后擋料以及滑塊位置自動調(diào)節(jié);折彎計(jì)數(shù),實(shí)時顯示加工數(shù)量,斷電記憶后擋料滑塊位置、程序及參數(shù);后擋料采用進(jìn)口滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌,確保了后擋料的定位精度,機(jī)器加工精度更高。
4、電液伺服數(shù)控折彎機(jī)采用了伺服電機(jī)作為致動器,因此在不進(jìn)行折彎作業(yè)時電機(jī)沒有動作不消耗電能,是非常符合現(xiàn)代環(huán)保節(jié)能要求的一款產(chǎn)品。伺服電機(jī)的動作量可控程度更高,因此加工精度更高,能夠很好的適應(yīng)對工件精度日益提高的行業(yè)的生產(chǎn)需求。
折彎機(jī)的安全操作規(guī)程:
如果是使用折彎機(jī),相關(guān)的操作人員應(yīng)該熟悉折彎機(jī)的安全操作規(guī)程,下面是詳細(xì)介紹:
1、折彎機(jī)啟動前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固,檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
2、檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性。檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
3、在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時,運(yùn)行回原點(diǎn)程序。
4、設(shè)備啟動后空運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘,上滑板滿行程運(yùn)動2-3次,如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車,將故障排除,一切正常后方可工作。
5、工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號。
液壓板料折彎機(jī)常見故障分析與排除
滑塊到下死點(diǎn)時有牽動現(xiàn)象
1)充油壓力太低。檢查、調(diào)整充油壓力。
2)同步缸活塞桿頭部斜鐵緊固螺釘松。緊固斜鐵緊固螺釘。
當(dāng)系統(tǒng)壓力降到壓力繼電器所調(diào)復(fù)回值時滑塊不能自動回程
1)壓力繼電器因本身或控制電路故障未能發(fā)信,CT4B未能通電或損壞,電磁換向閥閥芯卡滯而不能換向。逐一檢查并排除。
2)CT15、CT16未能斷電或閥芯卡滯。檢查、修理控制電路,清洗、研磨或更換滑閥。
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